مواد هيكل الخزانة: يتم تصنيعها عادةً من صفائح فولاذية ملفوفة على البارد-عالية الجودة-ومعالجة ودقيقة-يتم تشكيلها باستخدام معدات CNC. يتراوح سمك صفائح الفولاذ عمومًا من 1.2 إلى 2 مم، مما يضمن الاستقرار الهيكلي. غالبًا ما يصل تصنيف الحماية إلى IP30 أو أعلى، مما يمنع دخول الغبار بشكل فعال ويحمي من دخول الأجسام الغريبة.
المكونات الكهربائية: تتضمن قواطع الدائرة-المستخدمة لمقاطعة الدوائر وإكمالها، والمتوفرة بتيارات مصنفة مختلفة وخصائص التعثر؛ موصلات - تمكن التحكم في التبديل المتكرر (التشغيل/الإيقاف) للدوائر؛ المرحلات الحرارية-توفر الحماية من الحمل الزائد للمحركات الكهربائية؛ والصمامات- التي تنفجر لمقاطعة الدائرة في حالة وجود حمل زائد أو ماس كهربائي. بالإضافة إلى ذلك، يتم تضمين العديد من المرحلات والمكثفات والأجهزة المماثلة الأخرى لتلبية متطلبات التحكم وتعويض الطاقة المتنوعة.
نظام بسبار: يتكون من قضبان النحاس أو الألومنيوم، وهذا النظام مسؤول عن جمع وتوزيع ونقل الطاقة الكهربائية. يتم تحديد مواصفات قضيب التوصيل بناءً على التيار المقدر لخزانة التوزيع والتيار -المقاوم للدائرة القصيرة؛ غالبًا ما تخضع أسطحها للمعالجات-مثل الطلاء بالقصدير-للحد من مقاومة التلامس.
مواد الدائرة الثانوية: يتم استخدام كابلات التحكم لربط المكونات الكهربائية المختلفة، مما يسهل نقل الإشارات ووظائف التحكم. تلتزم ألوان الأسلاك بلوائح صارمة-على سبيل المثال، يشير اللون الأحمر عادةً إلى السلك الحي، بينما يشير اللون الأزرق إلى السلك المحايد. يتم استخدام الكتل الطرفية لتوصيل وتأمين موصلات الدائرة الثانوية، وبالتالي تبسيط إجراءات تركيب الأسلاك وصيانتها.
مواد أخرى: وتشمل المواد العازلة التي تعمل على عزل الأجزاء الحية وضمان سلامتها. ملحقات الأجهزة-مثل أقفال ومقابض الأبواب-التي تضمن التشغيل السليم لأبواب الخزانة وأمانها؛ وقضبان التأريض النحاسية، والتي تضمن التأريض الموثوق للمعدات الكهربائية.
